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关于离心风机叶轮磨损的措施介绍

2015-12-22 10:42:15 美高梅6s游戏平台 已读

造成离心风机叶轮磨损的因素有很多,而且多数是由于多重机理综合作用的结果,这会影响离心风机的整体使用效果,因而,进行叶轮磨损的措施非常必要。下面九洲风机就为大家做个简要介绍。

针对不同的磨损形式,可以将防磨损措施分为以下几种为:

1、对叶片表面进行处理

对离心风机叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性,但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好,但价格高。

2、表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用35个月。

3、改进叶片结构

将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

4、前置防磨叶栅

在离心风机最易磨损的地方安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。

5、改善气动设计

合理选用离心风机进风口形状,设计时应保证叶轮最小入口相对速度,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

 

 

 



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